SJ Gauge memiliki pengalaman profesional bertahun-tahun dalam mengukur tekanan dan suhu. Pada artikel ini, kami akan berbagi dengan Anda cara menginterpretasikan pengukur tekanan. Kami juga akan memberikan panduan tentang cara menangani pengukur tekanan yang rusak. Selanjutnya, kami akan membahas enam penyebab umum kegagalan pengukur tekanan, sehingga Anda dapat memperoleh pemahaman yang komprehensif melalui artikel ini.
Jika Anda tertarik dengan topik artikel ini, silakan lanjutkan membaca. Jangan ragu untuk mengajukan pertanyaan atau langsung menghubungi kami. SJ Gauge berdedikasi untuk memberikan jawaban dan solusi terbaik bagi Anda.
1. Apa yang menyebabkan pengukur tekanan gagal?
Ada banyak alasan yang menyebabkan pengukur tekanan gagal, yang sebagian besar melibatkan pengoperasian yang tidak tepat dan kesalahan manusia. Selama kita memahami pengukur tekanan dengan cukup baik dan menggunakannya dengan hati-hati, kita dapat menghindari situasi ini. Melalui artikel ini, kita akan membahas faktor-faktor umum yang menyebabkan kegagalan pengukur tekanan dan cara menghindari masalah ini. Untuk informasi lebih lanjut tentang standar pengukur tekanan, lihat ASME B40.100-2013 dan EN837-1.
2. Enam alasan utama kegagalan peralatan tekanan.
(a) Getaran/denyut yang berlebihan
Alasan:
Getaran peralatan proses akan menyebabkan penunjuk bergetar dan meningkatkan tekanan pada tabung Bourdon. Hal ini juga dapat menyebabkan kerusakan pada roda gigi dan komponen lainnya dalam jangka panjang.
Lonjakan tekanan proses dapat menyebabkan denyut, juga menyebabkan kepakan penunjuk dan pembacaan pengukur yang buruk. Degradasi integritas komponen pengukur juga dapat terjadi.
Lonjakan tekanan pada media sering terjadi ketika sering menghidupkan/mematikan katup atau ketika tekanan meningkat dan menurun secara tiba-tiba, yang dapat membengkokkan penunjuk dan mematahkan pin penghenti.
Solusi:
Menggunakan Kapiler PRA-CL untuk Pengukur Tekanan untuk memasang instrumen lebih jauh dari sumbernya dapat mengurangi getaran secara efektif.
Pengukur berisi cairan dapat meredam efek denyut. Jika instrumen tidak cocok untuk diisi cairan, Anda dapat mempertimbangkan untuk memasang PRA-SB Pressure Snubber untuk meredam aliran material proses.
(b) Suhu tinggi/rendah yang ekstrem
Alasan:
Bila suhu sekitar, atau suhu media yang diproses, lebih tinggi daripada toleransi pengukur tekanan, dial, jendela, dan cairan pengisi akan mudah berubah warna. Gasket akan mengeras dan retak sehingga menyebabkan kebocoran dari sumbat ventilasi karet atau area lainnya.
Tabung bourdon dapat pecah. Ini semua menempatkan operator pada risiko cedera. Ketika suhu lebih rendah dari toleransi instrumen, cairan pengisi akan membeku dan instrumen akan mengalami waktu respons yang lambat atau menghasilkan pembacaan yang tidak akurat.
Solusi:
Kondisi udara, kompor dan alat penyiram dapat dipasang untuk mempertahankan suhu lingkungan yang stabil.
Tabung Siphon Stainless Steel PRA-SP, pemanas dan/atau sistem pendingin air dapat dipasang untuk mengontrol suhu media yang diproses. Elemen Pendingin PRA-C untuk Pengukur Tekanan adalah pilihan yang baik jika ada batasan ruang.
(c) Lonjakan tekanan/tekanan berlebih
Alasan:
Ada banyak penyebab lonjakan tekanan dan tekanan berlebih, termasuk kerusakan mesin, pembekuan media, dan aktuasi katup yang cepat,
yang semuanya menyebabkan nilai tekanan di luar kisaran skala penuh.
Semua kondisi ini akan menyebabkan tabung Bourdon, dial dan komponen lainnya berubah bentuk atau pecah, penunjuk bengkok, dan mengakibatkan penurunan akurasi.
Solusi:
Ketika instrumen sering mengalami kegagalan dan menyebabkan sumber tekanan yang tidak stabil, kami sarankan untuk memasang Pelindung Tekanan Berlebih dari Baja Tahan Karat. Perangkat ini dapat diatur untuk mati pada kisaran skala penuh untuk menghindari kerusakan instrumen.
Apabila sumber tekanan stabil tetapi nilai tekanan masih di luar kisaran skala penuh, lebih baik memilih pengukur baru yang mengakomodasi nilai operasi maksimum.
(d) Instrumen tersumbat
Alasan:
Ketika media yang diproses sangat rentan terhadap kristalisasi (seperti air garam), tidak murni (seperti air limbah dan limbah) atau terlalu tebal (seperti lateks dan aspal), tabung Bourdon akan lengket dan menghalangi pengoperasian.
Solusi:
Anda dapat mencegah penyumbatan dengan mengintegrasikan filter atau segel diafragma untuk memblokir kotoran. Segel diafragma dapat mengisolasi media dari tabung Bourdon sekaligus mempertahankan keakuratannya.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang aplikasi segel diafragma, lihat artikel kami Dalam situasi apa segel diafragma harus diintegrasikan ke pengukur tekanan Anda.
(e) Korosi instrumen
Alasan:
Ketika mengukur media yang sangat korosif (seperti asam klorida, asam nitrat, amonia, dan asam sulfat), tabung Bourdon dapat mengalami korosi dan mungkin terjadi kebocoran. Hal ini juga dapat membuat operator berisiko mengalami cedera.
Solusi:
Integrasikan segel diafragma atau pilih bagian yang dibasahi yang kompatibel dengan media korosif untuk memperpanjang masa pakai pengukur tekanan dan menjaga keselamatan operator.
(f) Penyalahgunaan/penyalahgunaan instrumen
Alasan:
Pemasangan yang salah dan menggunakan ulir dengan ukuran yang tidak tepat dapat menyebabkan media yang diproses bocor, instrumen kehilangan akurasi dan abrasi ulir akibat pengencangan yang berlebihan.
Solusi:
Anda harus memilih ukuran, jenis dan bentuk ulir yang tepat sebelum memasang instrumen. Ingatlah untuk menggunakan kunci inggris daripada memegang wadah instrumen saat memasang dan mengencangkan instrumen. Jangan memanjat pengukur tekanan sebagai tangga setelah memasang untuk menghindari kerusakan yang tidak dapat diperbaiki pada instrumen.
Lihat Poin Keamanan Utama untuk Memasang Pengukur Tekanan untuk lebih jelasnya.
3. Pemeliharaan dan servis rutin pengukur tekanan
Pahami standar industri pemasangan dengan artikel kami tentang pengenalan dan pemilihan ulir. Memeriksa instrumen secara rutin dapat memastikan komponen bekerja dengan baik, memperpanjang masa pakai instrumen, dan menjaga keakuratannya.
