Bagan Ketahanan Korosi untuk Pengukur Tekanan dengan Konektor Logam

Penafian:
Informasi yang diberikan dalam artikel ini dimaksudkan untuk referensi umum saja. Pengguna pada akhirnya harus membuat pilihan produk untuk aplikasi mereka berdasarkan penilaian mereka terhadap bahan, zat kimia, dan faktor korosi yang terlibat. Artikel ini tidak memberikan jaminan dalam bentuk apa pun, baik tersurat maupun tersirat.

Dalam hal apa pun SJ Gauge, distributor, dan pemasoknya tidak bertanggung jawab atas segala kerusakan yang timbul dari penggunaan atau ketidakmampuan untuk menggunakan artikel ini, termasuk namun tidak terbatas pada kerusakan konsekuensial, cedera/kelalaian yang menyebabkan kematian, kehilangan keuntungan, atau gangguan bisnis. Kerusakan tersebut tidak ditanggung, baik diberitahukan tentang kemungkinan kerusakan tersebut atau tidak.

Penggunaan artikel ini secara sembarangan dapat menyebabkan kecelakaan yang membahayakan nyawa dan harta benda. Sebagian besar pabrik atau perusahaan memiliki insinyur bahan kimia atau yang berhubungan dengan korosi yang lebih siap untuk menentukan bahan instrumen secara akurat karena mereka harus terbiasa dengan informasi terperinci serta berpengalaman dalam aplikasi dan penggunaannya.

Artikel ini dimaksudkan sebagai referensi bagi pengguna ketika mereka tidak memiliki akses ke sumber daya tersebut atau sumber informasi lainnya. Untuk pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi layanan pelanggan atau ahli profesional terkait untuk menanyakan tentang bahan kimia atau kondisi yang tidak tercakup dalam artikel ini.

Pengukur SJ: Pengukur tekanan atau pengukur tekanan diafragma, karena mekanisme pengukurannya, memiliki konektor yang bersentuhan dengan sumber tekanan (medium). Untuk cairan dengan sifat korosif, kami sering memilih pengukur tekanan dengan konektor plastik atau diafragma. Daftar berikut ini menguraikan ketahanan korosi bahan plastik yang umum digunakan pada pengukur tekanan dengan sumber tekanan yang berbeda (informasi hanya sebagai referensi; kondisi aktual mungkin berbeda, dan pengalaman di lokasi harus menjadi pertimbangan utama):

1. Baja Tahan Karat 316/316L

Keuntungan:

• Baja tahan karat 316L karbon sangat rendah meminimalkan pengendapan karbida berbahaya yang disebabkan oleh pengelasan.
• Ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan dengan baja tahan karat 304.
• Ketahanan korosi lubang yang sangat baik, ketahanan yang baik terhadap sebagian besar bahan kimia dalam industri kertas, tekstil dan fotografi.
• Ketahanan korosi yang baik di lingkungan klorida, air laut dan lingkungan kimiawi (seperti senyawa sulfur, asam fosfat dan asam format, serta asam organik lainnya).
• Ketahanan yang baik terhadap garam netral dan basa (termasuk garam pengoksidasi kuat).

Kekurangan:

• Dapat menimbulkan korosi dan retak pada larutan klorida di bawah tekanan internal/eksternal.
• Rentan terhadap korosi oleh asam non-pengoksidasi (sebagian besar konsentrasi asam sulfat dan asam klorida).
• Rentan terhadap korosi dan keretakan di lingkungan klorida yang hangat, terutama di atas 60°C (140°F).

2. Hastelloy C

Keuntungan:

• Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air laut.
• Ketahanan korosi yang luar biasa di lingkungan air laut dan garam klorida.
• Berlaku untuk berbagai proses kimia anorganik dan organik.
• Tahan terhadap klorin lembab dan larutan garam klorin pekat.
• Ketahanan yang baik terhadap berbagai media non-pengoksidasi (asam sulfat, asam fosfat dan asam asetat).
• Ketahanan yang baik terhadap asam pengoksidasi campuran (asam nitrat/asam sulfat, kromium/asam sulfat, asam sulfat/tembaga sulfat, asam kromat dan garam asam mangan yang tinggi).

Kekurangan:

• Rentan terhadap penggetasan hidrogen.
• Perembesan hidrogen dapat dikurangi dengan lapisan emas.

3. Paduan Monel, Seri Paduan Nikel-Tembaga (Umumnya digunakan dalam instrumentasi - Monel 400)

Keuntungan:

• Tahan terhadap berbagai media pereduksi (fluor, asam fluorida, asam sulfat, hidrogen fluorida, dan turunannya).
• Ketahanan yang sangat baik terhadap air laut.

Kekurangan:

• Tidak direkomendasikan untuk digunakan pada evaporator dan konsentrator alkali kaustik.
• Rentan terhadap penggetasan hidrogen.
• Perembesan hidrogen dapat dikurangi dengan lapisan emas.

4. Tantalum

Keuntungan:

• Ketahanan korosi yang sangat baik terhadap sebagian besar asam (asam klorida, asam nitrat, asam fosfat, asam sulfat, dan larutan asam besi klorida), larutan air asin, dan bahan kimia organik.

Kekurangan:

• Rentan terhadap korosi oleh sulfur trioksida, asam fluorida, dan larutan alkali yang kuat.
• Penggetasan dapat terjadi dengan adanya gas hidrogen, oksigen bersuhu tinggi atau gas nitrogen.

O = Ini berarti material tersebut tidak masalah untuk digunakan. Laju korosi seragam kurang dari 0,002 per tahun dan tidak ada kecenderungan korosi sumuran atau korosi tegangan. Bahan ini dapat menggunakan tabung Bourdon, bellow, diafragma, atau rumah yang lebih rendah.

L = Menunjukkan laju korosi seragam kurang dari 0,020 inci per tahun dan bahan ini hanya cocok untuk rumah bagian bawah segel diafragma. TIDAK cocok untuk tabung Bourdon, bellow, atau diafragma.

X = Materi ini tidak disarankan, informasi yang tidak memadai atau batasan yang rumit tidak dapat dibahas dalam tabel ini.

				Bahan
Korosi	Nama & Rumus Umum	Suhu Korosi. ºF MAX	Konsentrasi % dalam H2O	316, 316L SS	Monel	Nikel	Hastelloy C276	Tantalum
ASAM ASETAT		200	<40	O	X	X	O	O
ANHIDRIDA ASETAT		200	–	X	X	X	O	O
ASETON		150	–	O	O	O	O	O
ASETILENA, KERING		200	100	O	X	O	O	O
ACROLEIN		200	100	L	L	L	L	O
ALUMINIUM KLORIDA	AlCl3, Polialuminum Klorida	150	–	X	X	X	O	X
ALUMINIUM SULFAT	Tawas. Al2 (SO4) 3	150	<50	L	X	X	O	O
AMONIA ANHIDRAT	Kualitas DOT NH3	300	100	O	X	X	L	X
AMONIUM KLORIDA	Sal Amoniak NH4Cl	200	<40	X	X	X	O	O
AMONIUM HIDROKSIDA	Air Amonia NH3 dalam Air	120	<30	O	X	X	L	X
AMONIUM NITRAT	Sendawa Norwegia NH4NO3	200	<50	O	X	X	L	O
AMONIUM SULFAT	(NH4)2SO4	200	<60	L	X	L	L	O
AMYL ACETATE		200	<60	O	X	X	O	O
ANILINE		250	–	O	L	L	X	O
BIR		200	>99	O	X	X	X	X
BENZENE	C6H6	200	–	O	O	O	X	O
BENZIDINE		200	<50	L	L	L	L	O
ASAM BENZOAT		200	<99	L	L	L	O	O
LIQUOR HITAM		200	<70	X	X	X	X	X
PEMUTIH	<5% NaOCl	120	<5	X	X	X	O	O
ASAM BORAT	H3BO4	150	<25	O	L	L	O	O
BROMINE, KERING (<57 PPM H2O)	Br	140	>99	X	L	L	L	O
BROMOBENZENE		200	>99	O	L	L	O	O
BUTADIENA (BUTILENA)		200	>99	O	O	O	O	O
BUTANE		200	–	O	O	O	O	O
BUTIL ALKOHOL	C4H10	200	–	O	O	O	O	O
ASAM BUTIRAT	Butanol	200	<10	L	X	X	O	O
KALSIUM BISULFAT	Ca (HSO3) 2	250	>90	O	X	X	X	X
KALSIUM KLORIDA	CaCl2	200	<80	X	X	X	O	O
KALSIUM HIDROKSIDA	Kapur mati Ca(OH)2	200	<50	L	X	X	O	O
KALSIUM HIPOKLORIT	Ca (OCl) 2	75<	<10	X	X	X	L	O
KARBON DIOKSIDA, BASAH	CO2	150	>50 ppm	O	O	X	O	O
KARBON MONOKSIDA	CO	200	>99	O	O	X	O	O
AIR YANG DIKLORINASI (<10 ppm Klorin)		70	<10 ppm	O	O	X	O	O
AIR YANG DIKLORINASI (Untuk Kejenuhan)		120	–	X	X	X	O	O
KLORIN, KERING (<50 PPM H2O)	Cl2	200	>99	X	X	L	L	O
KLORIN, LEMBAB		160	>90	X	X	X	L	O
ASAM KLOROASETAT		150	<30	X	L	X	L	O
KLOROFORM, KERING	Triklorometana CHCl3	100	>99	O	O	O	X	O
ASAM KROMAT	Kromium Trioksida H2CrO4 ″	200	<30	X	X	X	X	O
ASAM SITRIUM		200	>10 <50	O	L	L	O	O
NITRAT TEMBAGA	Cupric Nitrat Cu (NO3) 2	200	<10	O	X	X	X	O
TEMBAGA SULFAT	Cupric Sulfate CuSO4	200	<30	L	X	X	O	O
CREOSOTE	Batubara-Tar	200	–	L	L	L	O	O
CRESOL		200	>99	O	O	O	O	O
MINYAK MENTAH - ASAM		<200	<5	X	O	X	O	O
MINYAK MENTAH - MANIS, RENDAH SULFUR		200	–	O	O	O	O	O
CUPRIC KLORIDA	Tembaga Klorida	200	<40	X	X	X	X	O
BAHAN BAKAR DIESEL		140	–	O	O	O	O	O
DOWTHERM A		300	–	O	O	O	O	O
ETHANOL	Etil Alkohol C2H5OH	200	–	O	O	O	O	O
ETHANOL AMINES	MEA, DEA, TEA	120	100	O	O	L	O	O
ETIL ASETAT		<200	–	O	O	O	O	O
ETIL KLORIDA, KERING	Kloroetana	<200	>99	X	O	O	O	O
ETHYLENE	Ethene	200	–	O	O	X	O	O
ETILEN GLIKOL	Glikol	200	>40	O	L	L	O	O
ETHYLENE OXIDE	ETO	100	>99	O	O	O	X	O
BESI KLORIDA	FeCl3	200	<40	X	X	X	X	O
SULFAT BESI	Fe2(SO4)3	150	<10	O	X	X	O	O
BESI KLORIDA	FeCl2	200	<30	X	X	X	L	O
BESI SULFAT	FeSO4	200	<50	X	X	X	L	O
FLUOR, GAS KERING Tanpa Udara atau O2	F2	200	>99	X	O	O	X	X
ASAM FLUOROSILIKAT	Asam Hidrofluosilikat - H2SiF6	140	<30	X	X	X	X	X
FORMALDEHYDE		200	–	O	O	O	X	O
ASAM FORMAT		<150	–	X	X	X	L	O
BAHAN BAKAR MINYAK, CAHAYA	Diesel, No. 2, Minyak Pemanas	140	–	O	O	O	O	O
BAHAN BAKAR MINYAK, BERAT	Bunker, Resid, No. 6, Minyak Gas Berat	300	–	L	X	X	O	O
FURFURAL		200	<10	X	L	L	O	O
BAHAN BAKAR * PERUNGGU FOSFAT YANG MENGALIR		200	–	O	X	X	O	O
GLUKOSA		300	–	O	O	O	O	O
GLYCERIN	Gliserol	200	–	O	O	O	O	O
HEXANE, KERING		200	>99	O	O	O	O	O
HYDRAZINE		100	–	X	X	X	X	X
ASAM HIDROBROMAT	HBr	140	–	X	X	X	X	O
ASAM KLORIDA	HCl, Asam Muriatik	100	<38	X	X	X	X	O
ASAM FLUORIDA (TANPA UDARA)	HF	120	<50	X	X	X	X	X
ASAM HIDROFLUOSILIKAT	Asam Fluosilikat	140	<30	X	X	X	X	X
HIDROGEN	H2	200	–	O	X	X	X	X
HIDROGEN PEROKSIDA	H2O2	100	<30	O	X	X	X	O
HIDROGEN SULFIDA	H2S	140	–	X	X	X	O	O
KEROSENE	Kerosin	200	>99	O	O	O	O	O
ASAM LAKTAT		<100	<70	O	X	X	L	O
MAGNESIUM KLORIDA	MgCl2	200	<40	X	X	X	O	O
MAGNESIUM SULFAT	Garam Epsom MgSO4	200	<40	O	O	O	X	O
MERKURI KLORIDA	HgCl2	200	<60	X	X	X	X	O
MERCURY	Quicksilver Hg	200	>99	O	X	O	O	X
METANA KERING, TIDAK ADA H2S	CH4	200	–	O	O	O	O	O
METANOL	Alkohol Kayu	100	>99	O	O	O	O	O
METIL ETIL KETON	M.E.K	120	>99	O	X	X	X	X
SUSU		–	–	O	X	X	O	X
MORPHOLINE		200	>99	O	O	O	O	X
NAPHTHA	Benzin	200	>99	O	O	O	O	O
NAPHTHALENE	Tar Kamper C10H8	150	>99	O	O	O	X	L
GAS ALAM, KUALITAS TITIK * Paduan Cu <100PSI		150	–	O	L	X	O	O
NIKEL KLORIDA	NiCl2	200	<80	X	X	X	O	O
NIKEL SULFAT	NiSO4	200	–	O	X	X	X	X
ASAM NITRAT	HNO3	<100	<95	O	X	X	X	O
DINITROGEN OKSIDA (KERING)	Gas Tertawa N2O	<100	>99	L	X	X	L	O
N-METILPIROLIDON	NMP	70	>99	L	X	O	O	X
ASAM OLEAT		200	–	L	L	L	L	O
ASAM OKSALAT		140	<50	X	X	X	L	O
GAS OKSIGEN (“X6B”)	O2	120	–	O	O	X	O	O
OZONE	O3	120	<8	O	X	X	X	X
ASAM KELAPA SAWIT		160	>99	O	X	X	O	X
FENOL		120	>90	O	L	O	O	O
ASAM FOSFAT	H3PO4	100	<60	O	X	X	O	O
ANHIDRIDA FTALAT		200	>99	O	O	O	O	O
ASAM PICRIC		200	<10	O	X	X	L	O
KALIUM KLORIDA	KCl	150	<30	X	L	L	O	O
KALIUM HIDROKSIDA	KOH	160	<50	L	O	O	L	X
KALIUM NITRAT	Sendawa KNO3	200	<50	L	L	L	L	O
KALIUM NITRIT	KNO2	200	<50	L	L	L	L	X
KALIUM PERMANGANAT M	KMnO4	140	<30	X	X	X	X	O
PROPANE	C3H8	200	>99	O	O	O	O	O
PROPYLENE		200	>99	O	O	O	O	O
ROSIN		200	–	O	O	O	O
AIR LAUT *Monel bukan untuk Diafragma	Air Laut	200	–	X	O*	X	O	O
LIMBAH, MENTAH		100	–	L	L	X	O	O
MINYAK SILIKON	PDMS	140	–	O	O	O	O	O
NITRAT PERAK (Bebas asam)	AgNO3	200	<50	L	X	X	X	O
SKYDROL		200	100	O	O	O	O	O
NATRIUM BIKARBONAT	Soda Kue NaHCO3	<200	<20	O	O	O	L	X
NATRIUM BISULFAT	NaHSO4	<200	<30	X	L	L	L	O
NATRIUM BISULFIT	NaHSO3	<150	<40	X	L	X	L	O
NATRIUM KARBONAT	Soda Abu Na2CO3	<200	<40	O	O	O	O	O
NATRIUM KLORIDA	Garam Meja NaCl	<200	<30	X	O	L	O	O
NATRIUM KROMAT	Na2CrO4	<200	<60	O	O	O	O	O
SODIUM SIANIDA	NaCN	<140	–	O	X	X	X	O
NATRIUM DIKROMAT	Na2Cr2O7	<140	<20	O	X	X	X	X
NATRIUM HIDROKSIDA	Soda Api NaOH	<150	<40	O	O	O	O	X
NATRIUM HIDROKSIDA	Soda Api NaOH	<200	<70	X	O	O	L	X
NATRIUM HIPOKLORIT	NaOCl, Pemutih	120	<40	X	X	X	X	O
NITRAT SODIUM	Chili Saltpeter NaNO3	<200	–	O	X	O	X	O
SODIUM NITRIT	NaNO2	<200	<60	O	O	O	O	O
NATRIUM PERMANGANAT (pH>6, tanpa klorida)	NaMnO4	<120	<50	O	X	O	O	O
NATRIUM PEROKSIDA	Na2O2	<200	<10	O	L	L	L	X
NATRIUM FOSFAT (TRIBASIC)	TSP Na3PO4	<200	<60	O	O	O	O	O
NATRIUM SILIKAT	Gelas Air	<200	–	O	O	O	L	O
SODIUM SULFAT	Na2SO4	<200	<30	O	L	L	L	O
SODIUM SULFIDE	Na2S	<200	<30	L	L	L	L	O
SODIUM SULFIT	Na2SO3	<200	<30	O	X	X	O	O
NATRIUM TIOSULFAT	Na2S2O3	<200	–	O	O	L	L	O
GAS / MINYAK BUMI		<200	<5	X	O	X	O	O
STANNOUS KLORIDA	Timah Diklorida SnCl2	<200	<50	X	X	X	X	O
UAP (DENGAN SIPHON)		<300	–	O	O	O	O	O
ASAM STEARAT		<200	–	O	X	O	O	O
PELARUT STANDAR		<150	–	O	O	O	O	O
ASAM SULFAMAT		<150	<95	X	X	X	L	O
SULFUR	S	250	>95	X	X	X	O	O
SULFUR DIOKSIDA, BASAH	SO2	140	–	L	X	X	L	O
SULFUR HEKSAFLUORIDA	SF6	120	–	O	O	O	O	O
SULFUR TRIOKSIDA, KERING	SO3	140	>99	L	X	L	O	X
ASAM SULFURI <60%	H2SO4	200	<60	X	X	X	X	O
ASAM SULFAT 80-98%	H2SO4	200	<98	X	X	X	X	O
ASAM TANNIC	Tanin	<150	–	O	O	X	X	O
ASAM TARTARIK		<150	<50	O	O	X	X	O
TOLUENE	Toluol	<200	>99	O	O	O	O	O
ASAM TRIKLOROASETAT		<200	<50	X	L	X	O	X
TRIKLOROETANA 1,1,1, KERING		<150	>98	O	O	O	O	O
TRIKLORETILEN, KERING		<200	>99	O	O	O	O	O
TURPENTINE		<200	>98	O	O	O	O	O
UREA	Karbamid, DEF	<200	<50	O	X	X	X	X
VINIL KOLORIDA		<100	>99	O	O	X	O	O

Artikel ini memberikan informasi yang terbatas, dan berbagai aplikasi memiliki kondisi yang berbeda yang tidak dapat dicakup melalui tabel dalam artikel ini. Tabel ini didasarkan pada bahan kimia yang tidak terkontaminasi, bukan campuran yang rumit. Selain itu, banyak bahan kimia yang tercantum dalam artikel ini berbahaya atau beracun. Dalam kasus-kasus di mana informasi tidak mencukupi, risikonya tinggi, atau bahan kimia tersebut sangat berbahaya, rekomendasi bahan tidak boleh hanya mengandalkan informasi yang diberikan dalam artikel ini.

Pengguna bertanggung jawab untuk melakukan pengujian dalam aplikasi mereka atau berkonsultasi dengan teknisi material yang berkualifikasi dan andal, terutama saat berurusan dengan bahan kimia yang berisiko tinggi atau termasuk dalam kategori zat yang sangat berbahaya.