¿Cómo elegir un manómetro?
Para seleccionar correctamente un manómetro, deberá tener en cuenta el tamaño de la esfera del manómetro, el rango de medición de la presión (rango de escala), el material de la carcasa, la conexión al proceso, la ubicación de la conexión, etc.Todas estas especificaciones comunes son cruciales. Sin embargo, su complejidad suele obligar a los usuarios a dedicar un tiempo considerable a investigar para encontrar el calibre perfecto.
Con más de dos décadas en la industria de instrumentos de precisión de Taiwán, SJ Gauge puede ayudarle. Hemos recopilado siete puntos clave para guiarle en la compra de un manómetro adecuado. También puede contactar directamente con nosotros. Nuestro equipo profesional en SJ Gauge está listo para proporcionar soluciones personalizadas de medición de presión o temperatura en cualquier momento.
1. Tamaño de la esfera de los manómetros:
¿Cómo elegir la esfera de manómetro adecuada?
El tamaño de la esfera está relacionado con la distancia de observación y la legibilidad. Cuanto más lejos esté el manómetro del observador, mayor será el tamaño de esfera necesario. En la práctica real, la norma de selección se basa en la legibilidad del usuario (observación cómoda). Los tamaños de esfera más utilizados son:
- 1,5″ (1 ½” o 40 mm)
- 2″ (50 mm)
- 2,5″ (2 ½” o 63 mm)
- 3″ (75 mm)
- 4″ (100mm)
- 6″ (150mm)
- 8″ (200 mm)
- 10″ (250 mm)
2. Rango de escala de los manómetros:
¿Cómo afecta el rango de medición de la presión a la selección de un manómetro?
Para garantizar la seguridad durante las mediciones con manómetros y prolongar la vida útil del manómetro, es habitual seleccionar manómetros con esferas que cubran el intervalo de presión utilizado habitualmente entre 25% y 75% de la escala (como se muestra en el diagrama siguiente).
Por ejemplo, si la presión y la presión máxima utilizadas habitualmente oscilan entre 2,5 kg/cm2 y 7,5 kg/cm2, se recomienda adquirir un manómetro con una escala de esfera que vaya de 0 kg/cm2 a 10 kg/cm2. Elegir un rango de presión demasiado grande puede dificultar la observación (si la zona amarilla del diagrama es demasiado grande), mientras que un rango demasiado pequeño puede plantear riesgos de sobrepresión y estallido (si la zona roja del diagrama es demasiado pequeña), lo que podría provocar daños en el manómetro. Las unidades más comunes son bar, psi, MPa y kgf/cm2 (a menudo abreviadas como kg o kg/cm2).
3. Material de la caja de los manómetros:
¿Qué importancia tiene el material de la carcasa a la hora de comprar un manómetro?
El material de la carcasa del manómetro es crucial, ya que se refiere al material que rodea la esfera. Este material tiene que soportar las condiciones ambientales y no debe ser susceptible a la corrosión, la fusión o la condensación que podrían afectar a la precisión del manómetro.
Por lo tanto, antes de seleccionar el material adecuado para la carcasa del manómetro, es esencial determinar qué condiciones ambientales son relevantes para su industria o maquinaria. Las condiciones ambientales incluyen la temperatura, las partículas en suspensión, la condensación, la humedad, el vapor de agua y las sustancias químicas, que pueden afectar al rendimiento del instrumento.
Por ejemplo, si su aplicación requiere que el manómetro esté sumergido en líquido o expuesto a ambientes extremadamente húmedos, es aconsejable elegir un manómetro con un material de carcasa impermeable o bien sellado. Los manómetros con carcasa de acero inoxidable se recomiendan en estos casos para evitar la condensación o la corrosión del instrumento. Por otro lado, para muchas aplicaciones industriales de interior no expuestas a la luz solar directa ni a condiciones climáticas extremas, puede bastar con un manómetro estándar de carcasa negra.
| Material | Característica |
|---|---|
| Hierro pintado de negro | - Más económico - No es resistente a los ácidos ni a los álcalis. - No apto para exteriores, ya que no es resistente al agua, provocar fallos de funcionamiento |
| Acero inoxidable | - Resistencia a la corrosión, ácidos débiles, álcalis y agua - Apto para exteriores - Dos categorías: 304 SS y 316 SS |
| Fenólico | - De uso común en entornos con riesgo de erosión por la brisa marina |
4. Manómetros llenos de líquido o sin líquido:
Los manómetros llenos de líquido son adecuados para entornos propensos a pulsaciones (medición de medios inestables) y vibraciones (generadas durante el funcionamiento de los equipos).
El llenado con líquido evita que la aguja se vea afectada por las vibraciones, garantizando lecturas precisas, y también lubrica los engranajes de la esfera para prolongar la vida útil del manómetro. Normalmente, se utiliza glicerina como líquido de relleno, pero en casos concretos puede emplearse aceite de silicona.
Sin embargo, los manómetros llenos de líquido conllevan el riesgo de fugas de líquido. Por lo tanto, si no se dan estas condiciones, pueden ser preferibles los manómetros sin líquido.
5. Ubicación de la conexión de los manómetros:
Los manómetros pueden clasificarse principalmente en dos tipos: de montaje inferior y de montaje posterior. El tipo de montaje inferior también se conoce como “montaje inferior”.
Para garantizar una lectura fácil para el personal observador, es esencial examinar el tipo de manómetro (teniendo en cuenta el método de instalación) y garantizar su idoneidad para la aplicación específica.
6. Conexión a proceso de los manómetros:
Al sujetar el calibre de nonio alrededor de las roscas, se puede medir el diámetro. Las roscas del manómetro se pueden clasificar en roscas rectas (también conocidas como roscas paralelas) y roscas cónicas (también conocidas como roscas cónicas).
Las conexiones para manómetros utilizadas habitualmente en los países europeos y en aplicaciones industriales se denominan British Standard Pipe (BSP). En los países norteamericanos, se utiliza más la rosca de tubo nacional americana (NPT).
Para especificaciones más detalladas de las roscas, consulte el resumen Introducción y selección de especificaciones comunes de conexión.
7. Parte húmeda de los manómetros:
Las partes húmedas del manómetro, incluidos el tubo de Bourdon y el enchufe, deben ser compatibles con el medio que se está midiendo. Si el medio es incompatible con las piezas húmedas del manómetro, puede causar corrosión y provocar fallos en el manómetro, lo que en última instancia puede dar lugar a problemas de seguridad.
La zona azul de la siguiente imagen representa la parte húmeda del manómetro. Los materiales habituales para estas piezas son el cobre y el acero inoxidable. El cobre es económico pero relativamente menos resistente a la corrosión y a los ácidos. Para la resistencia a la corrosión y a los ácidos, se puede utilizar acero inoxidable 304 o acero inoxidable 316. Cuando se miden medios densos, muy corrosivos o impuros, se recomienda utilizar un manómetro de diafragma.
Existen numerosas posibilidades en cuanto a la compatibilidad entre la conexión del manómetro y el medio medido. Profundizaremos en estos temas en nuestros futuros debates.
Conocimientos industriales
8. Información adicional
Además de los siete puntos clave a la hora de elegir un manómetro, también es importante tener en cuenta la calibración, las pruebas de precisión y la inspección de calidad antes del envío. Como experto taiwanés de confianza en instrumentación industrial, SJ Gauge ofrece calibración previa al envío, pruebas e informes de inspección de calidad del producto para garantizar una excelente calidad del producto que cumpla con sus requisitos personalizados.
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Crédito y referencia:
ASME B40.100-2022: Manómetros y accesorios para manómetros
ASME B40.100-2022
