¿Cómo elegir un termómetro?
Si su aplicación requiere una medición precisa y estable de la temperatura, garantizando al mismo tiempo la seguridad tanto del equipo como de los operarios, es esencial seleccionar el termómetro de cuadrante adecuado. Elegir el instrumento equivocado puede provocar daños en el medidor, lecturas imprecisas o incluso paradas del equipo que pueden interrumpir el funcionamiento general.Entonces, ¿cómo puede determinar si ha seleccionado el termómetro de cuadrante más adecuado? En este artículo, SJ Gauge compartirá varias consideraciones importantes de selección y le guiará a través de seis factores clave que no debe pasar por alto al elegir un termómetro de cuadrante.
Si tiene más preguntas sobre los termómetros de cuadrante, no dude en ponerse en contacto con SJ Gauge en cualquier momento. Nuestro equipo profesional le recommendrá la solución de medición de temperatura más adecuada en función de las necesidades de su aplicación, ayudándole a simplificar el proceso de selección y a garantizar un funcionamiento estable del equipo.
1. Tamaño de la esfera de los termómetros de esfera
¿Cómo elegir el tamaño adecuado de la esfera de un termómetro?
A la hora de elegir el tamaño de la esfera del termómetro, hay que tener en cuenta la distancia de visualización y el espacio disponible para la instalación. En general, cuanto mayor sea la distancia entre el termómetro y el observador, mayor deberá ser la esfera para mejorar la legibilidad y facilitar la supervisión. Al mismo tiempo, es importante asegurarse de que hay suficiente espacio de instalación para evitar problemas de ajuste o lecturas inexactas causadas por una esfera demasiado grande. A continuación se indican los tamaños de esfera de termómetro common que ofrece SJ Gauge.
- 1″ (25 mm)
- 1 ½” (40 mm)
- 2″ (50 mm)
- 2 ½” (63mm)
- 3″ (75 mm)
- 4″ (100mm)
- 6″(150mm)
2. Rango de escala de los termómetros de cuadrante (rango de medición)
¿Cómo puede determinar el intervalo de temperatura adecuado?
Al seleccionar un termómetro, la escala de temperatura debe basarse en el rango de temperatura de funcionamiento real. Se reco1TP8ienda que la temperatura normal de funcionamiento se sitúe aproximadamente dentro de los dos tercios del rango completo de la escala para garantizar una legibilidad clara y mantener la precisión de la medición. La elección de un rango de temperatura incorrecto puede dar como resultado una mala legibilidad, un aumento de los errores de medición o incluso acortar la vida útil del instrumento. Por ejemplo, si su temperatura de funcionamiento normal oscila entre +10°C y +90°C, se recommendería un termómetro con un rango de escala de 0°C a +100°C. SJ Gauge también proporciona rangos de temperatura common basados en la norma BS EN 13190, como se muestra en la tabla siguiente.
| Alcance de la esfera del termómetro (Unidad: °C) | Rango de temperatura común (Unidad: °C) |
| -20 ... +40 -20 ... +60 -20 ... +120 | -10 ... +30 -10 ... +50 -10 ... +110 |
| -30 ... +30 -30 ... +50 -30 ... +70 | -20 ... +20 -20 ... +40 -20 ... +60 |
| -40 ... +40 -40 ... +60 -100 ... +60 | -30 ... +30 -30 ... +50 -80 ... +40 |
| 0 ... 60 0 ... 80 0 ... 100 | 10 ... 50 10 ... 70 10 ... 90 |
| 0 ... 120 0 ... 160 0 ... 200 | 10 ... 110 20 ... 140 30 ... 180 |
| 0 ... 250 0 ... 300 0 ... 400 | 30 ... 220 30 ... 270 50 ... 350 |
| 0 ... 500 0 ... 600 0 ... 700 | 50 ... 450 100 ... 500 100 ... 600 |
| 50 ... 650 100 ... 700 | 150 ... 550 200 ... 600 |
Además del tamaño del dial y el rango de temperatura, las diferentes aplicaciones pueden requerir diferentes rangos de escala de temperatura. Al confirmar las especificaciones con su proveedor de instrumentos, se reco1TP8ende seleccionar un rango con un límite superior que se aproxime a su temperatura máxima de funcionamiento real. Si su temperatura de funcionamiento supera el rango estándar, deberá seleccionar el rango inmediatamente superior.
La elección de un rango de temperatura incorrecto puede afectar al rendimiento de la medición. Un rango demasiado amplio puede reducir la precisión de la lectura y la legibilidad, mientras que un rango demasiado reducido puede provocar condiciones de sobretemperatura, daños en el instrumento o incluso fallos en el dial. Si no está seguro de qué rango de temperatura es el adecuado para su aplicación, no dude en ponerse en contacto con SJ Gauge para obtener soluciones profesionales de medición de temperatura.
3. Ubicación de la conexión de los termómetros de cuadrante
¿Qué tipos de montaje existen para los termómetros y cómo elegir el adecuado para su aplicación?
Los termómetros de cuadrante suelen clasificarse en función de su estilo de montaje y posición de conexión. Los tres tipos más comunes son los termómetros de entrada inferior, los de ángulo ajustable (todos los ángulos) y los de conexión posterior. Los modelos de conexión trasera también pueden dividirse en tipos con brida y sin brida, dependiendo de si se requiere una brida de montaje. Para diseños de montaje más especializados, consulte la norma BS EN 13190.
4. Conexión a proceso de los termómetros de cuadrante
¿Cómo elegir el tamaño adecuado de la conexión del termómetro?
Puede consultar nuestra guía anterior sobre especificaciones de roscas common y consejos de selección. Para identificar el tamaño de rosca de un termómetro de cuadrante, puede medir el diámetro exterior de la conexión con un calibre. Los tipos de rosca se dividen generalmente en roscas paralelas y roscas cónicas. En Europa y en muchas aplicaciones industriales internacionales, sólo se utilizan roscas BSP, mientras que las roscas NPT son más comunes en Norteamérica.
5. Vástago de los termómetros de dial (sonda térmica)
¿Qué es el vástago de un termómetro y cuál es su función?
El vástago es el elemento sensor de un termómetro, responsable de detectar la temperatura. Normalmente se construye con un elemento bimetálico y se diseña como una sonda en forma de varilla que mide la temperatura a través del contacto directo o indirecto con el medio del proceso. Entre los materiales de Common se incluyen el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316, con un diámetro de vástago estándar de aproximadamente 6,35 mm, aunque también están disponibles especificaciones personalizadas.
¿Cómo se selecciona la longitud de tallo adecuada?
La longitud requerida depende del medio o recipiente que se esté midiendo. Para un rendimiento y precisión óptimos de la medición, se recommienda que el vástago esté completamente immerso en el medio, o al menos insertado a una profundidad de aproximadamente 1/3 a 2/3 de la longitud total.
Por lo tanto, al hacer un pedido o solicitar un presupuesto, es importante confirmar la profundidad real del depósito o la tubería con el proveedor (nota: la longitud mínima del vástago suele ser de unos 50 mm) y especificar claramente si la longitud requerida incluye la rosca (con conexión) o la excluye (sin conexión).
6. Termopozos y tubos de protección
¿Qué son los tubos de protección y los termopozos y en qué se diferencian?
Estos accesorios suelen adquirirse por separado y están diseñados para proteger el vástago del termómetro de la corrosión, los entornos de alta presión y los impactos físicos. También permiten retirar el termómetro para su limpieza, mantenimiento o sustitución sin necesidad de apagar el sistema. La principal diferencia radica en su construcción: un tubo de protección suele estar hecho de tubo hueco con un extremo cerrado soldado, mientras que un termopozo está mecanizado a partir de material macizo bar, lo que ofrece una mayor durabilidad pero a un coste más elevado.
¿Qué hay que tener en cuenta al utilizar un tubo de protección o un termopozo?
Dado que estos componentes crean una barrier entre el vástago del termómetro y el medio del proceso, pueden aumentar el tiempo de respuesta. Además, el tipo de medio, el caudal y la eficacia de la transferencia de calor pueden afectar a la rapidez con que la temperatura se transfiere al elemento sensor.
¿Cuáles son las especificaciones habituales de los tubos de protección y los termopozos?
Entre los materiales Common se incluyen el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316. Para entornos altamente corrosivos, también pueden utilizarse materiales como Hastelloy y Monel. Dependiendo de la aplicación, puede haber opciones de revestimiento o chapado. Los diseños de los termopozos Common incluyen tipos cerrados y macizos, con opciones de forma como diseños cónicos, rectos y escalonados. También hay disponibles diferentes opciones de conexión, incluidas conexiones roscadas y embridadas.
Más información
Además de los seis factores clave para seleccionar un termómetro de cuadrante que se tratan en este artículo, también es importante tener en cuenta la calibración del producto, las pruebas de precisión y la inspección de calidad previa al envío a la hora de elegir el termómetro adecuado. Como proveedor de instrumentación de confianza en Taiwán, SJ Gauge ofrece calibración previa al envío, pruebas de rendimiento e informes de inspección de calidad para garantizar que cada producto cumple las normas de alta calidad y los requisitos específicos de su aplicación.
Con más de 20 años de experiencia profesional en medición, SJ Gauge está commada a proporcionar soluciones personalizadas de medición de temperatura para simplificar su proceso de selección. Desde la selección de especificaciones y el montaje de componentes hasta la calibración y el mantenimiento continuo, nos dedicamos a ofrecer productos fiables y un servicio profesional. Póngase en contacto con SJ Gauge hoy mismo para encontrar la solución de medición de temperatura adecuada a las necesidades de su empresa.
Después de leer esta guía, debería comprender mejor cómo elegir el termómetro de cuadrante adecuado. ¿Desea obtener más información sobre la instalación correcta, consejos de mantenimiento y los factores que pueden afectar a la precisión de las mediciones de temperatura? Haga clic en los enlaces siguientes para explorar más recursos útiles.
