¿Cómo elegir un manómetro?
Para seleccionar correctamente un manómetro, deberá tener en cuenta el tamaño de la esfera del manómetro, el rango de medición de la presión (rango de escala), el material de la carcasa, la conexión al proceso, la ubicación de la conexión, etc.Todas estas especificaciones comunes son cruciales. Sin embargo, su complejidad suele obligar a los usuarios a dedicar un tiempo considerable a investigar para encontrar el calibre perfecto.
Con más de dos décadas en la industria de instrumentos de precisión de Taiwán, SJ Gauge puede ayudarle. Hemos recopilado siete puntos clave para guiarle en la compra de un manómetro adecuado. También puede contactar directamente con nosotros. Nuestro equipo profesional en SJ Gauge está listo para proporcionar soluciones personalizadas de medición de presión o temperatura en cualquier momento.
1. Tamaño de la esfera de los manómetros:
¿Cómo elegir la esfera de manómetro adecuada?
El tamaño de la esfera está relacionado con la distancia de observación y la legibilidad. Cuanto más lejos esté el manómetro del observador, mayor será el tamaño de esfera necesario. En la práctica real, la norma de selección se basa en la legibilidad del usuario (observación cómoda). Los tamaños de esfera más utilizados son:
- 1,5″ (1 ½” o 40 mm)
- 2″ (50 mm)
- 2,5″ (2 ½” o 63 mm)
- 3″ (75 mm)
- 4″ (100mm)
- 6″ (150mm)
- 8″ (200 mm)
- 10″ (250 mm)
2. Rango de escala de los manómetros:
¿Cómo afecta el rango de medición de la presión a la selección de un manómetro?
Para garantizar la seguridad durante las mediciones con manómetros y prolongar la vida útil del manómetro, es habitual seleccionar manómetros con esferas que cubran el intervalo de presión utilizado habitualmente entre 25% y 75% de la escala (como se muestra en el diagrama siguiente).
Por ejemplo, si la presión y la presión máxima utilizadas habitualmente oscilan entre 2,5 kg/cm2 y 7,5 kg/cm2, se recomienda adquirir un manómetro con una escala de esfera que vaya de 0 kg/cm2 a 10 kg/cm2. Elegir un rango de presión demasiado grande puede dificultar la observación (si la zona amarilla del diagrama es demasiado grande), mientras que un rango demasiado pequeño puede plantear riesgos de sobrepresión y estallido (si la zona roja del diagrama es demasiado pequeña), lo que podría provocar daños en el manómetro. Las unidades más comunes son bar, psi, MPa y kgf/cm2 (a menudo abreviadas como kg o kg/cm2).
3. Material de la caja de los manómetros:
¿Qué importancia tiene el material de la carcasa a la hora de comprar un manómetro?
El material de la carcasa del manómetro es crucial, ya que se refiere al material que rodea la esfera. Este material tiene que soportar las condiciones ambientales y no debe ser susceptible a la corrosión, la fusión o la condensación que podrían afectar a la precisión del manómetro.
Por lo tanto, antes de seleccionar el material adecuado para la carcasa del manómetro, es esencial determinar qué condiciones ambientales son relevantes para su industria o maquinaria. Las condiciones ambientales incluyen la temperatura, las partículas en suspensión, la condensación, la humedad, el vapor de agua y las sustancias químicas, que pueden afectar al rendimiento del instrumento.
Por ejemplo, si su aplicación requiere que el manómetro esté sumergido en líquido o expuesto a ambientes extremadamente húmedos, es aconsejable elegir un manómetro con un material de carcasa impermeable o bien sellado. Los manómetros con carcasa de acero inoxidable se recomiendan en estos casos para evitar la condensación o la corrosión del instrumento. Por otro lado, para muchas aplicaciones industriales de interior no expuestas a la luz solar directa ni a condiciones climáticas extremas, puede bastar con un manómetro estándar de carcasa negra.
| Material | Característica |
|---|---|
| Hierro pintado de negro | - Más económico - No es resistente a los ácidos ni a los álcalis. - No apto para exteriores, ya que no es resistente al agua, lo que provoca fallos de funcionamiento. |
| Acero inoxidable | - Resistencia a la corrosión, ácidos débiles, álcalis y agua - Apto para exteriores - Dos categorías: 304 SS y 316 SS |
| Fenólico | - De uso común en entornos con riesgo de erosión por la brisa marina |
4. Manómetros llenos de líquido o sin líquido:
Los manómetros rellenos de aceite son ideales para aplicaciones con vibraciones internas (como medios inestables) o externas (como pulsaciones inducidas por tuberías). El líquido de relleno amortigua eficazmente la oscilación del indicador, garantizando lecturas estables y una mayor precisión. También lubrica el mecanismo de engranaje interno, ayudando a prolongar la vida útil del manómetro.
La glicerina es el líquido de relleno más utilizado, mientras que el aceite de silicona puede seleccionarse para condiciones de funcionamiento específicas. Sin embargo, los manómetros rellenos de aceite conllevan un riesgo potencial de fugas. Por lo tanto, si la aplicación no implica vibraciones o pulsaciones significativas, un manómetro seco (sin relleno) suele ser suficiente.
5. Ubicación de la conexión de los manómetros:
Los manómetros pueden dividirse principalmente en dos tipos: de tipo vertical y de tipo montado en panel. El tipo vertical también se denomina “conexión inferior”, mientras que el tipo montado en panel también se denomina “conexión posterior”. Para garantizar que el manómetro sea fácil de leer para los operarios, es necesario comprobar si el tipo de manómetro (método de instalación) es adecuado para la aplicación.
6. Conexión a proceso de los manómetros:
El diámetro puede medirse sujetando la rosca con un calibre. Las roscas pueden clasificarse en roscas rectas (roscas paralelas) y roscas cónicas. Para las conexiones de manómetros, la BSP (British Standard Pipe) se utiliza commúnicamente en los países europeos y en aplicaciones industriales, mientras que la NPT (National Pipe Thread) se utiliza más commúnicamente en Norteamérica.
7. Parte húmeda de los manómetros:
Las piezas húmedas de un manómetro (incluidos el tubo de Bourdon y la conexión) deben ser compatibles con el medio. Si el medio no es compatible con las piezas húmedas, el manómetro se corroerá, lo que puede provocar un fallo del manómetro y, en última instancia, causar problemas de seguridad.
La zona azul de la figura anterior indica las partes húmedas del manómetro. Los materiales Common incluyen el cobre y el acero inoxidable. El cobre es económico pero relativamente menos resistente a la corrosión y a los ácidos/alcalis. Para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y a los productos químicos, puede utilizarse acero inoxidable 304 o 316. Cuando el medio medido es viscoso, muy corrosivo o contiene muchas impurezas, se recommende utilizar un manómetro de diafragma.
8. Información adicional
Además de los siete puntos clave a la hora de elegir un manómetro, también es importante tener en cuenta la calibración, las pruebas de precisión y la inspección de calidad antes del envío. Como experto taiwanés de confianza en instrumentación industrial, SJ Gauge ofrece calibración previa al envío, pruebas e informes de inspección de calidad del producto para garantizar una excelente calidad del producto que cumpla con sus requisitos personalizados.
SJ Gauge ofrece soluciones de medición a medida para supervisar cada paso de su proceso de adquisición de manómetros. Ya se trate de la selección de las especificaciones adecuadas, el montaje de componentes, la calibración o el mantenimiento periódico, nos dedicamos a proporcionarle productos y asistencia excepcionales. Haga clic para ponerse en contacto con nosotros y deje que SJ Gauge le ofrezca las mejores soluciones de medición personalizadas para sus aplicaciones industriales.
Crédito y referencia:
ASME B40.100-2022: Manómetros y accesorios para manómetros
ASME B40.100-2022
