Un manómetro que falla poco después de su instalación no necesariamente se debe a un problema de calidad del producto. La vibración del equipo, las pulsaciones de presión, la sobrepresión momentánea y un rango de medición incorrecto pueden causar un desgaste prematuro en el interior del manómetro.
Si varios manómetros han fallado en el mismo punto de instalación, no se limite a reemplazar el instrumento. Investigue las condiciones del lugar que están causando el daño repetido.
Causas comunes de falla de los manómetros
Vibración mecánica continua
Las vibraciones procedentes de bombas, compresores o motores pueden transmitirse continuamente al manómetro, acelerando el desgaste de sus engranajes, articulaciones y cojinetes indicadores.
Pulsación de presión
La presión en las bombas de pistón y los equipos hidráulicos puede subir y bajar rápidamente, lo que provoca que el indicador oscile repetidamente en un amplio arco y aumente la carga sobre el mecanismo interno.
Sobrepresión momentánea o golpe de ariete
El cierre rápido de las válvulas, los ciclos de arranque y parada de las bombas o los cambios repentinos en la velocidad de las tuberías pueden generar picos de presión que deforman el elemento sensor de presión.
Rango de presión incorrecto
Si la presión de funcionamiento normal se mantiene cerca de la escala máxima, el manómetro soporta una carga continua mayor y tiene menos margen para la sobrepresión momentánea.
¿Puede el llenado con líquido prolongar la vida útil del manómetro?
Un manómetro de presión con líquido contiene glicerina o aceite de silicona en su interior. El líquido de relleno estabiliza la aguja, lubrica el mecanismo y reduce el desgaste causado por las vibraciones.
Es adecuado para vibraciones mecánicas normales y pulsaciones de presión, pero no puede soportar todos los episodios de sobrepresión ni los golpes de ariete. Si el daño se debe a un impacto de presión severo, también puede ser necesario instalar un amortiguador de presión, un restrictor u otro dispositivo de protección de la tubería.
(Producto relacionado: PRA-SB | Amortiguador de presión)
¿Cuándo se debe reemplazar un manómetro?
- El puntero no vuelve a cero después del apagado y la liberación de presión.
- El puntero se atasca o se mueve de forma irregular.
- Las lecturas a la misma presión difieren significativamente.
- La carcasa, la ventana o la conexión del proceso están dañadas.
- Se ha producido una fuga de gran cantidad de líquido de llenado.
- Los resultados de la calibración superan el margen de error admisible.
Si el manómetro se utiliza para la seguridad o el control de calidad de los equipos, la inspección visual por sí sola no es suficiente. Calíbrelo periódicamente de acuerdo con los procedimientos de mantenimiento y calidad de la instalación.
Referencias a normas internacionales
Las siguientes normas pueden servir como referencia para seleccionar, instalar o verificar manómetros para esta aplicación:
- EN 837-1: Puede utilizarse para revisar los requisitos de precisión, durabilidad, resistencia a las vibraciones y pruebas de rendimiento de los manómetros de tubo Bourdon.
- ASME B40.100-2022: Abarca la seguridad, la construcción, la instalación y las pruebas de los manómetros, incluidos los accesorios para manómetros, como los amortiguadores.
- ISO/IEC 17025:2017: Cuando sea necesario evaluar la deriva de los instrumentos, solicite resultados trazables a un laboratorio de calibración que cumpla con los requisitos de competencia de esta norma.
Nota sobre las normas: El alcance, la edición y los documentos de certificación aplicables deben confirmarse según la ubicación del equipo, el riesgo del proceso y las especificaciones de adquisición. La mención de una norma no implica que un producto esté certificado automáticamente, ni sustituye la confirmación del fabricante del modelo seleccionado.
Preguntas frecuentes
¿Un manómetro lleno de líquido es siempre más duradero?
Suele ser ventajoso en entornos con vibraciones o pulsaciones. Sin embargo, el llenado con líquido no puede evitar daños si el rango de presión, el material o el método de instalación son incorrectos.
¿Con qué frecuencia se debe reemplazar un manómetro?
No existe un intervalo universal. La frecuencia de uso, la presión de funcionamiento, la vibración, la temperatura y los requisitos de seguridad influyen en la vida útil. El programa de reemplazo debe basarse en los resultados de la calibración in situ y en el programa de gestión de riesgos de la instalación.
Conclusión
Cuando los manómetros fallan repetidamente, verifique simultáneamente la vibración, la pulsación, la sobrepresión, el rango de presión y la posición de instalación. Un manómetro con líquido puede reducir el desgaste causado por la vibración normal, pero la selección correcta y la protección de las tuberías siguen siendo esenciales.
¿El manómetro falla repetidamente en el mismo punto de instalación? Envíe a SJ Gauge su rango de presión, tipo de equipo y daños observados. Nuestro equipo puede ayudarle a identificar una configuración de manómetro más adecuada.
(Lecturas adicionales: ¿Por qué vibra la aguja del manómetro? ¿Puede ayudar un manómetro lleno de líquido?)
