Rò rỉ sau khi lắp đặt có thể khiến bạn muốn siết chặt mối nối imm ngay lập tức. Tuy nhiên, nếu màng chắn của đồng hồ đo áp suất bị rò rỉ, bước đầu tiên là ngừng tạo áp suất, cách ly quy trình và xác nhận rằng các điều kiện an toàn. Không được siết chặt thêm khi hệ thống đang chịu áp suất.
Để xác định bước tiếp theo cần làm, trước tiên hãy xác định vị trí rò rỉ. Rò rỉ có thể xảy ra tại điểm kết nối của quy trình hoặc bắt nguồn từ màng ngăn, mối hàn hoặc cụm vật liệu kín. Những trường hợp này đòi hỏi các biện pháp khắc phục khác nhau, vì vậy việc xác định khu vực bị ảnh hưởng sẽ giúp bạn quyết định nên bắt đầu kiểm tra từ đâu.
Tại sao kết nối tiến trình lại bị rò rỉ?
Khi chất lỏng xuất hiện xung quanh mối nối trong quy trình, cần kiểm tra kỹ hơn ngoài việc xem xét độ siết chặt của mối nối. Thông số kỹ thuật của mối nối, gioăng, bề mặt làm kín và bố trí đường ống đều là những điểm cần kiểm tra. Nguyên nhân bao gồm:
- Thông số kỹ thuật ren hoặc mặt bích không tương thích
- Kích thước hoặc chất liệu gioăng không chính xác
- Vết xước, vật lạ hoặc ăn mòn trên bề mặt gioăng
- Việc siết chặt mặt bích không đều
- Sử dụng vật liệu bịt kín ren không đúng cách
- Ứng suất đường ống kéo căng mối nối gioăng màng ngăn
Vì vậy, việc siết chặt thêm nửa vòng vào mối nối bị rò rỉ không nên được coi là giải pháp tạm thời. Sau khi cách ly an toàn và giảm áp suất, hãy kiểm tra các mục trên để hiểu nguyên nhân gây ra rò rỉ trước khi quyết định cách khắc phục.
Làm sao để phân biệt chất lỏng dùng trong quy trình với chất lỏng dùng để châm đầy?
Bản thân chất lỏng có thể cung cấp manh mối, nhưng chỉ dựa vào hình thức bên ngoài là không đủ để xác định nó. Hãy xem xét màu sắc và mùi của nó, vị trí rò rỉ và các điều kiện của quá trình cùng nhau. Nếu màng ngăn hoặc mối hàn bị hỏng, chất lỏng bên trong có thể thoát ra ngoài và môi chất của quá trình có thể xâm nhập vào hệ thống đo.
Việc lưu ý xem hoạt động của đồng hồ đo có thay đổi hay không cũng rất hữu ích. Nếu đồng hồ hiển thị mức thấp, phản hồi chậm hoặc không phản hồi chút nào khi có rò rỉ, những dấu hiệu bổ sung này càng làm cho việc tắt máy và kiểm tra trở nên quan trọng hơn.
Gioăng có thể tái sử dụng được không?
Khi mở mối nối để kiểm tra, việc tái sử dụng gioăng hiện có có vẻ tiện lợi. Tuy nhiên, gioăng bị nén, cứng lại, trầy xước hoặc bị ảnh hưởng bởi hóa chất trong quá trình sản xuất không được khuyến khích tái sử dụng. Khi lắp gioăng mới, cần kiểm tra xem nó có phù hợp với môi chất, nhiệt độ, áp suất và loại bề mặt làm kín hay không.
Có thể sửa chữa màng ngăn bằng phương pháp hàn tại chỗ không?
Nếu xác định được nguyên nhân rò rỉ là do màng ngăn, đừng tự ý hàn sửa chữa. Khắc phục chỗ rò rỉ nhìn thấy được chỉ là một phần của vấn đề: độ dày màng ngăn, chất lượng mối hàn, chất lỏng bên trong và hiệu chuẩn đều ảnh hưởng đến kết quả đo. Do đó, việc sửa chữa nên được thực hiện bởi nhà sản xuất ban đầu hoặc nhà cung cấp dịch vụ đủ điều kiện.
Tham khảo tiêu chuẩn quốc tế
Sau khi xem xét các nguồn rò rỉ tiềm năng, bước tiếp theo là xem xét các yêu cầu áp dụng cho việc lắp đặt. Các tiêu chuẩn sau đây có thể được dùng làm tài liệu tham khảo cho việc lựa chọn, lắp đặt hoặc kiểm tra liên quan đến chủ đề này:
- ASME B40.100-2022: Gioăng màng nằm trong phạm vi các phụ kiện của đồng hồ đo áp suất. Sau khi xảy ra rò rỉ, cần kiểm tra màng ngăn, hệ thống nạp và tình trạng lắp ráp.
- Tiêu chuẩn ASME B31.3-2024: Các mối nối phía quy trình, gioăng, mặt bích và kiểm tra rò rỉ phải được bao gồm trong quy trình lắp ráp và kiểm tra hệ thống đường ống.
- Chỉ thị EU 2014/68/EU (PED): Đối với các sản phẩm cung cấp cho EU, nhà sản xuất phải xác định xem sản phẩm đó có được phân loại là phụ kiện chịu áp suất hay không và xác nhận quy trình đánh giá sự phù hợp áp dụng dựa trên sản phẩm và điều kiện vận hành.
Lưu ý về tiêu chuẩn: Xác nhận phạm vi, phiên bản và tài liệu chứng nhận áp dụng theo vị trí thiết bị, rủi ro quy trình và thông số kỹ thuật mua hàng. Việc tham chiếu một tiêu chuẩn không tự động chứng nhận sản phẩm hoặc thay thế xác nhận của nhà sản xuất về loại sản phẩm.
Câu hỏi thường gặp
Việc không có hiện tượng rò rỉ có nghĩa là mối nối đã được bịt kín hoàn toàn?
Không nhất thiết. Một mối nối trông có vẻ khô ráo vẫn cần được kiểm tra theo quy trình của thiết bị. Khí hoặc chất lỏng có độ nhớt thấp chỉ có thể rò rỉ ở một số áp suất nhất định, vì vậy việc quan sát bằng mắt thường không thể thay thế việc kiểm tra rò rỉ cần thiết sau khi lắp đặt.
Liệu mặt bích được siết chặt hơn có an toàn hơn không?
Không. Siết chặt hơn không tự động có nghĩa là sẽ kín hơn. Việc siết không đều hoặc lực siết quá mức có thể làm hỏng gioăng, bề mặt làm kín hoặc cụm màng ngăn, vì vậy chỉ đơn giản là siết chặt hơn không phải là giải pháp đáng tin cậy để khắc phục rò rỉ.
Kết luận
Khi màng chắn bị rò rỉ, một trình tự kiểm tra rõ ràng sẽ giúp việc tiếp cận kiểm tra dễ dàng hơn: trước tiên thiết lập các điều kiện an toàn, xác định vị trí rò rỉ, sau đó kiểm tra các bộ phận bị ảnh hưởng. Xác định xem vấn đề nằm ở mối nối quy trình, mặt làm kín, màng chắn hay hệ thống nạp. Chỉ kiểm tra sau khi đã cách ly an toàn và không được siết thêm lực khi hệ thống đang chịu áp suất.
(Sản phẩm liên quan: Dòng sản phẩm gioăng màng)
Đọc thêm: Bạn nên làm gì nếu kết nối quy trình của gioăng màng không khớp?
