Una fuga tras la instalación puede generar la tentación de apretar la conexión con demasiada fuerza. Sin embargo, si la junta del diafragma del manómetro presenta una fuga, el primer paso es detener la presurización, aislar el proceso y confirmar que las condiciones son seguras. No aplique fuerza de apriete adicional mientras el sistema esté presurizado.
Para determinar los pasos a seguir, comience por localizar la fuga. Esta puede producirse en la conexión del proceso o tener su origen en el diafragma, una soldadura o el conjunto de llenado sellado. Estas situaciones requieren diferentes medidas correctivas, por lo que identificar la zona afectada le ayudará a decidir por dónde empezar la inspección.
¿Por qué se produce la fuga en la conexión del proceso?
Cuando aparece líquido alrededor de la conexión del proceso, conviene revisar más allá de la firmeza del montaje. Las especificaciones de la conexión, la junta, la superficie de sellado y la disposición de las tuberías proporcionan puntos útiles para verificar. Las causas del Common incluyen:
- Especificaciones de rosca o brida incompatibles
- Dimensiones o material de la junta incorrectos
- Arañazos, cuerpos extraños o corrosión en la superficie de sellado.
- Apriete desigual de la brida
- Uso inadecuado de materiales de sellado de roscas
- La tensión de la tubería ejerce presión sobre la conexión del sello del diafragma.
Por eso, apretar una conexión con fugas media vuelta más no debe considerarse una solución rápida. Tras aislar y despresurizar la conexión de forma segura, revise los puntos anteriores para comprender la causa de la fuga antes de decidir cómo corregirla.
¿Cómo se puede distinguir el fluido de proceso del fluido de llenado?
El líquido en sí puede ofrecer pistas, pero su apariencia por sí sola no basta para identificar la fuga. Es necesario considerar su color y olor, la ubicación de la fuga y las condiciones del proceso. Si el diafragma o una soldadura están dañados, el fluido de llenado interno puede escaparse y el medio de proceso puede ingresar al sistema de medición.
También es útil observar si el comportamiento del indicador ha cambiado. Si marca un valor bajo, responde lentamente o no responde en absoluto mientras hay una fuga, estas señales adicionales hacen que el apagado y la inspección sean aún más importantes.
¿Se puede reutilizar una junta?
Cuando se abre una conexión para su inspección, reutilizar la junta existente puede parecer conveniente. Sin embargo, no se recomienda reutilizar una junta que se haya comprimido, endurecido, rayado o afectado por productos químicos del proceso. Al instalar una junta nueva, verifique que sea adecuada para el medio, la temperatura, la presión y el tipo de superficie de sellado.
¿Se puede reparar el diafragma mediante soldadura in situ?
Si la fuga se localiza en el diafragma, no intente repararla usted mismo mediante soldadura. Detener la fuga visible es solo una parte del problema: el grosor del diafragma, la calidad de la soldadura, el fluido de llenado y la calibración influyen en los resultados de la medición. Por lo tanto, las reparaciones deben ser realizadas por el fabricante original o un proveedor de servicios cualificado.
Referencias de normas internacionales
Tras analizar las posibles fuentes de fugas, el siguiente paso consiste en considerar los requisitos aplicables a la instalación. Las siguientes normas pueden servir de referencia para la selección, instalación o verificación relacionadas con este tema:
- ASME B40.100-2022: Los sellos de diafragma se incluyen dentro del alcance de los accesorios de manómetros. Después de una fuga, se deben inspeccionar el diafragma, el sistema de llenado y el estado del conjunto.
- ASME B31.3-2024: Las conexiones del lado del proceso, las juntas, las bridas y las pruebas de fugas deben incluirse en los procedimientos de montaje e inspección del sistema de tuberías.
- Directiva 2014/68/UE (PED): Para los productos suministrados a la UE, el fabricante debe determinar si el producto se clasifica como accesorio a presión y confirmar el procedimiento de evaluación de la conformidad aplicable en función del producto y las condiciones de funcionamiento.
Nota sobre las normas: Confirme el alcance, la edición y los documentos de certificación aplicables según la ubicación del equipo, el riesgo del proceso y las especificaciones de compra. La referencia a una norma no certifica automáticamente un producto ni reemplaza la confirmación del tipo de producto por parte del fabricante.
Preguntas frecuentes
¿La ausencia de goteo significa que la conexión está completamente sellada?
No necesariamente. Una conexión que parezca seca aún debe revisarse según los procedimientos del equipo. Los gases o fluidos de baja viscosidad pueden presentar fugas solo a ciertas presiones, por lo que la simple observación visual no debe reemplazar la prueba de fugas requerida después de la instalación.
¿Es más segura una brida cuanto más apretada esté?
No. Una mayor fuerza de apriete no garantiza automáticamente un mejor sellado. Un apriete desigual o un par excesivo pueden dañar la junta, la superficie de sellado o el conjunto del diafragma, por lo que simplemente apretar más no es una solución fiable para las fugas.
Conclusión
Cuando se produce una fuga en un sello de diafragma, una secuencia clara facilita la inspección: primero, establezca condiciones seguras; luego, localice la fuga; y finalmente, revise los componentes afectados. Determine si el problema se encuentra en la conexión del proceso, la superficie de sellado, el diafragma o el sistema de llenado. Inspeccione solo después de aislar el sistema de forma segura y no aplique torque adicional mientras esté presurizado.
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Lectura adicional: ¿Qué debe hacer si la conexión de proceso de un sello de diafragma no coincide?
