取り付け後に漏れが発生すると、接続部を念入りに締め付けたくなるかもしれません。しかし、圧力計のダイヤフラムシールから漏れが発生している場合は、まず加圧を停止し、プロセスを隔離して、安全な状態であることを確認してください。システムに加圧されている間は、締め付け力を加えないでください。.
次に何をすべきかを判断するには、まず漏れ箇所を特定することから始めましょう。漏れはプロセス接続部、ダイヤフラム、溶接部、または密閉充填アセンブリのいずれからも発生する可能性があります。これらの状況によって必要な是正措置が異なるため、影響を受けている箇所を特定することで、検査の開始場所を決定できます。.
プロセス接続にリークが発生するのはなぜですか？
プロセス接続部周辺に液体が見られる場合、接続部の締め付け具合だけでなく、接続部の仕様、ガスケット、シール面、配管配置などを確認することが重要です。Common の原因としては、以下が挙げられます。
- ねじまたはフランジの仕様が互換性がありません
- ガスケットの寸法または材質が不適切
- シール面に傷、異物、または腐食が見られる場合
- フランジの締め付けが不均一
- ねじシール材の不適切な使用
- 配管応力がダイヤフラムシール接続部を引っ張る
そのため、漏れている接続部をさらに半回転締め付けるだけでは、応急処置とはみなすべきではありません。安全な隔離と減圧を行った後、上記の項目を確認して漏れの原因を把握してから、修理方法を決定してください。.
プロセス液と充填液を見分けるにはどうすればよいですか？
液体自体が手がかりとなる場合もありますが、外観だけでは特定できません。色や臭い、漏洩箇所、そしてプロセス条件を総合的に考慮する必要があります。ダイヤフラムや溶接部が損傷している場合、内部充填液が漏れ出し、プロセス媒体が測定システムに侵入する可能性があります。.
ゲージの挙動に変化がないかを確認することも重要です。漏れが発生している状態で、ゲージの読み取り値が低い、反応が遅い、または全く反応しない場合は、これらの兆候によって、運転停止と点検の重要性がさらに高まります。.
ガスケットは再利用できますか？
接続部を点検のために開ける際、既存のガスケットを再利用するのが便利に思えるかもしれません。しかし、圧縮されたり、硬化したり、傷がついたり、プロセス薬品の影響を受けたガスケットは、再利用には適していません。新しいガスケットを取り付ける際は、媒体、温度、圧力、およびシール面の種類に適していることを確認してください。.
ダイヤフラムは現場で溶接修理できますか？
漏れの原因がダイヤフラムにある場合は、ご自身で溶接修理を試みないでください。目に見える漏れを止めることは問題の一部分にすぎません。ダイヤフラムの厚さ、溶接の品質、充填液、校正など、すべてが測定結果に影響します。したがって、修理は製造元または資格のあるサービスプロバイダーに依頼してください。.
国際規格の参考情報
漏洩源の可能性を検討した後、次のステップは設置に適用される要件を検討することです。このトピックに関連する選定、設置、または検証の参考として、以下の規格が役立つでしょう。
- ASME B40.100-2022：ダイヤフラムシールは圧力計の付属品の範囲に含まれる。漏れが発生した場合は、ダイヤフラム、充填システム、およびアセンブリの状態を点検する必要がある。.
- ASME B31.3-2024: 配管システムの組み立ておよび検査手順には、プロセス側の接続部、ガスケット、フランジ、および漏洩試験を含める必要があります。.
- EU指令2014/68/EU（PED）：EUに供給される製品については、製造業者は、当該製品が圧力付属品に分類されるかどうかを判断し、製品および使用条件に基づいて適用可能な適合性評価手順を確認する必要があります。.
規格に関する注記：機器の設置場所、プロセスリスク、および購入仕様に応じて、適用範囲、版、および認証文書を確認してください。規格を参照したからといって、製品が自動的に認証されるわけではなく、製造元による製品タイプの確認に代わるものでもありません。.
よくある質問
水滴が垂れていないということは、接続部が完全に密閉されているということでしょうか？
必ずしもそうとは限りません。見た目には乾燥しているように見える接続部でも、機器の手順に従って点検する必要があります。ガスや低粘度の流体は特定の圧力でのみ漏洩する可能性があるため、設置後の目視観察だけで必要な漏洩試験を代替することはできません。.
フランジは締め付けがきついほど安全になるのか？
いいえ。締め付け力を強くすれば必ずしもシール性能が向上するとは限りません。締め付けが不均一だったり、トルクが過剰だったりすると、ガスケット、シール面、またはダイヤフラムアセンブリが損傷する可能性があるため、単に締め付けを強くするだけでは漏れを確実に防ぐことはできません。.
まとめ
ダイヤフラムシールから漏れが発生した場合、明確な手順に従うことで点検が容易になります。まず安全な状態を確保し、漏れ箇所を特定してから、影響を受けている部品を点検します。問題がプロセス接続部、シール面、ダイヤフラム、または充填システムのいずれにあるかを判断してください。点検は安全な隔離を行った後に行い、システムが加圧されている間は追加のトルクを加えないでください。.
(関連製品: ダイヤフラムシールシリーズ)
